第１工場：１Ｆ
- １Ｆ
- ２Ｆ
工場案内（PDF形式：228KB）
建築面積
- 敷地面積
- 2870.18m²
- 床面積
- 1998.04m²
- 延床面積
- 4396.50m²
工種別作業面積
- 制御盤板金工場
- 576m²
- 制御盤塗装工場
- 576m²
- 制御盤組立配線工場
- 1512m²
- プレハプ配管組立工場
- 423m²
- 産業機械組立工場
- 423m²
-
配管ライン
プラント工事部門
上下水道施設及び工場等におけるプラント設備のプレハブ配管加工・製作を行います。
流れ作業にて製作することで、短納期・低コスト化を実現しています。
現場での溶接作業を減らす事を目的とし、設計から製作まで一貫して行います。
製作工程
材料搬入→加工→仮付け→溶接→仕上げ→塗装→検査 -
産機システム部門
工場設備における品質・生産性向上やラインの自動化・高度化を実現します。
設計から製作・施工・保守まで一貫して行っています。
長年培ったエンジニアリングの力を発揮し、ニーズに合わせて提供しています。
製造工程
設計→機器・材料搬入→加工→組立→試験→検査→出荷 -
板金ライン
電機製造部門
各種電機盤関係の函体の板金加工を行います。
弊社の強みである全て自社製作の1番目の工程となります。
最新のタレットパンチプレスの導入により、より早く正確に製作します。
製作工程
材料搬入→切断→加工→仮組→溶接→仕上げ→検査 -
塗装ライン
電機製造部門
板金加工を済ませた函体をお客様の要望に応じた塗装を行います。
乾燥炉も2基あり、下塗りから上塗りまで半自動化にて行っています。
流れ作業にて製作することで、短納期・低コスト化を実現しています。
製作工程
材料搬入→パテ付・研ぎ→下・中塗り→乾燥→中砥ぎ→上塗り→乾燥→検査
